第一章 概 述

1. 引言
　　TY-WDZ系列微机电动机综合保护装置是本公司推出的新一代微机型保护装置，它结合了继电保护的特点与最新单片机发展技术，采用单片解决方案，数字部分仅由一片资源丰富、高度集成、驱动能力强的工业级单片机构成。其抗干扰能力强，运行稳定可靠，现场维护调试方便，可对架空线路、电缆线路、母线、电动机、变压器、电容器等设备提供保护功能，既可单独运行，也可联网构成综合自动化系统。
2. 产品特点
　　2.1. 所有装置均采用单片解决方案，所选用的CPU包含有Flash ROM、RAM、EEPROM、AD转换器、定时器、串行口等微机保护需要的所有资源。整套装置总线不出芯片，与外部设备的连接均通过驱动能力很强的IO口来实现，使装置元器件少，运行可靠，抗干扰能力强。
　　2.2. 装置采用全金属结构，壳体设计简单、合理，各部分均由模具冲压而成，使装置屏蔽效果好，外形美观大方。
　　2.3. 安装CPU的印制板密封在一个金属盒内，只露出一条细缝通过扁平电缆与外部连接，并且扁平电缆中的信号线均由地线进行屏蔽，减少外部对CPU的干扰。
　　2.4. 装置与外部的所有连接部分均采用隔离措施，开关量输入、输出、通讯接口通过光电隔离，模拟量通过变压器隔离，使经过输入输出线上过来的干扰减到最小。
　　2.5. 模拟量经过变压器的输入输出部分，开关电源的输入输出部分，开关量输入部分均采用了抗高频干扰的屏蔽措施，可将高频干扰拒之门外。
　　2.6. 模拟量输入、开关量输入、电源输入及通讯接口部分均采用了专门抗快速瞬变干扰的元器件，使装置抗瞬变干扰的能力特别强。
　　2.7. 通讯接口采用高速光电隔离器件，并设计有专用电路对接口芯片进行保护，使装置通讯速率高，通讯稳定可靠。
　　2.8. 装置内部采用专用时钟芯片，运行由单独的晶振支持，并带有备用电池，即使装置掉电后也能精确走时十年以上，使装置能准确记录各种故障信息。
　　2.9. 装置采用高精度的CT，CT中的铁芯采用专用材料制成，即使故障电流特别大CT也不会饱和，使装置动作精度高，线性度好。
　　2.10. 装置具有三级看门狗，外部硬件看门狗、CPU硬件定时器看门狗和软件看门狗，使装置在各种情况下均不会死机。
　　2.11. 采用大屏幕汉字液晶显示及菜单操作方式，人机接口良好，定值操作及故障查询非常方便。
　　2.12. 装置中软件采用模块化设计，具有多种冗余措施，并经过了长时间的现场运行考验，程序运行稳定。
3. 装置硬件说明及软件配置
　　3.1. 装置硬件
　　TY-WDZ系列微机电动机综合保护装置均由三块印制板构成，分为面板、主板、背板。面板安装有液晶显示模块、键盘及信号灯；主板安装有CPU、硬件看门狗、实时时钟、通讯接口及光耦；背板安装有CT、PT、出口继电器及开关量输入回路。系列装置的硬件原理方框图如下图所示：

图1-1 TY-WDZ型微机电动机综合保护装置硬件方框图

　　3.2. 软件配置
系列装置的软件均采用模块化设计，每个模块均经过反复测试，通用性强。主要分为：系统初始化模块、数据采集模块、数据运算模块、保护判别模块、继电器输出模块、开关量输入模块、人机接口模块、自检模块、通讯模块。并且在数据采集、开关量输入、保护判别、继电器输出模块中均采用多项冗余措施，不会因为某些数据的错误、程序跑飞而引起保护误动。
4. 主要技术参数
4.1. 环境条件
　　4.1.1. 基本环境条件（确定产品基本性能及准确度、或仲裁试验的标准大气条件）
　　　　● 环境温度：20±5℃
　　　　● 相对湿度：45% ~ 80%
　　　　● 大气压力：86 ~ 106 KPa
　　4.1.2. 工作环境条件
　　　　● 环境温度：-20℃ ~ +60℃，24小时内平均温度不超过+45℃。
　　　　● 相对湿度：月平均最大相对湿度为93%以下，机壳表面无凝露。
　　　　● 工作环境： 没有导致金属或绝缘损坏的腐蚀性气体及较严重的尘埃和霉菌，无火灾、爆炸危险的物质。
　　4.1.3. 储存、运输极限环境温度
装置的储存、运输及安装允许的环境温度为-25℃~ +75℃，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。
4.2. 电源
　　4.2.1. 交流电源
　　　　● 额定电压：单相220V（-15% ~ +10%）
　　　　● 频率：50HZ（-1% ~ +1%）
　　4.2.2. 直流电源
　　　　● 额定电压：220V或110V
　　　　● 允许偏差：-20% ~ +20%
　　　　● 纹波系数：不大于5%
4.3. 额定参数
　　　　● 交流电流：5A，50HZ 或1A，50HZ
　　　　● 交流电压：100V，50HZ
4.4. 功率消耗
　　　　● 直流回路：不大于 8W
　　　　● 交流电压回路：不大于 0.8VA/相
　　　　● 交流电流回路：不大于 0.8VA/相
4.5. 精确工作范围
　　　　● 电流精确工作范围： 0.5A ~ 100A
　　　　● 电压精确工作范围： 1V ~ 160V
4.6. 精度
　　　　●各种保护动作精度：小于±3%
　　　　　温度变差：小于±2%
　　　　　综合误差：小于±5%
4.7. 输出接点
　　　　● 容量：接通DC250V，5A (纯阻性负荷)；
　　　　● 工作寿命：动作100,000次
4.8. 绝缘电阻、介质强度和冲击电压
　　　　●绝缘电阻：≥50 MΩ
　　　　●介质强度：2KV，50HZ，1min
　　　　●冲击电压：5KV，(1.2/50)μs
4.9. 振动
　　符合IEC60255-21-1中3.2.1、3.2.2的有关规定。
4.10. 冲击
　　符合GB/T14537-1993中4.2.1、4.2.2的有关规定。
4.11. 碰撞
　　符合GB/T14537-1993中4.3的有关规定。
4.12. 抗干扰性能
4.12.1. 脉冲干扰试验
　　能承受频率为1MHz及100KHz电压幅值共模2500V，差模1000V的衰减振荡波脉冲干扰试验。
4.12.2. 静电放电试验
　　能承受IEC1000-4-2标准Ⅳ级、试验电压6KV的静电放电试验。
4.12.3. 辐射电磁场干扰试验
　　能承受IEC1000-4-3标准Ⅳ级、干扰场强10V/m的辐射电磁场干扰试验。
4.12.4. 快速瞬变干扰试验
　　能承受IEC1000-4-4标准Ⅳ级的快速瞬变干扰试验。
5. 装置型号说明

6. 订货须知
　　订货时需说明：
1．产品型号、名称、规格；
2．技术要求；
3．订货数量；
4．收货单位、地址及收货人；
5．交流额定电流是5A还是1A；
6．直流额定电压是220V还是110V。

第二章 功能介绍

1. 适用范围及主要功能
　　TY-WDZ系列微机电动机综合保护装置可对各种系统、各种电压等级的大、中型电动机提供完善的保护功能。其提供的保护及主要功能如下：
　　● 正序速断保护，可分别整定电动机启动时间内与启动时间后的速断定值，由装置自动判别电动机的启动过程，有效躲过电动机的启动电流；
　　● 负序过流保护，可对电动机的各种不平衡故障（如断相或反相）提供保护；
　　● 零序接地保护，可通过控制字选择投跳闸或告警；
　　● 堵转保护，可对电动机正常运行时的堵转提供有效的保护；
　　● 过负荷（过热）保护，采用反时限曲线，严格按照电动机的发热模型进行拟合，可根据电动机的发热程度进行整定提前发出热告警信号；
　　● 低电压保护，当母线电压低于整定值并达到整定延时后保护动作，可通过控制字进行投退，此保护设有单独的出口接点和信号接点；
　　● 启动时间过长保护，装置自动判断电动机的启动过程，当电动机启动超过整定时间后，电流还没有降低到额定电流附近时保护动作；
　　● 三相熔断判别指示，对于用F-C柜控制的电动机，当熔断器熔断时可给出三相熔断的告警信号；
　　● 故障显示及记忆功能，装置内部具有实时时钟，即使装置掉电后也能精确走时，装置按先进先出的顺序可记录16条详细的带时标的故障信息；
　　● 通讯功能，装置具有带光电隔离的高速RS485通讯接口，可将所有的信息通过通讯网络进行上传。
2. 保护配置及工作原理
　　2.1. 速断保护
　　当A、C相任一相的电流大于速断保护整定值并达到整定延时后保护动作。装置对电动机启动时间内和启动时间后的速断定值可以分别整定，由装置自动判断电动机的启动过程，当电动机启动过程结束后自动调整速断定值，从而可有效地躲过电动机的启动电流，又不影响保护的灵敏度。

　　2.2. 负序过流（不平衡）保护
　　因负序电流所形成的旋转磁场与电动机正常运行时的方向正好相反，会对电动机带来很大的危害，装置对不平衡（如断相或反相等）运行提供有单独的保护，由装置计算出负序电流后与整定值进行比较。为避免断路器合闸时的三相不同步可能引起的误动，建议负序过流保护须带一定的延时。

　　2.3. 零序接地保护
　　零序电流由穿心零序电流互感器取得，当零序电流大于整定值并达到整定延时后保护动作。可以通过控制字选择投跳闸或告警，当投告警时，装置设有单独的零序接地信号。

　　2.4. 堵转保护
　　堵转保护用于区分电动机是正常运行还是堵转，当电动机的运行电流大于整定电流并达到整定延时后，保护动作出口或发信。为躲开电动机的启动电流，堵转保护在电动机启动过程中自动闭锁，启动完成后自动投入。该保护可作为正序速断保护的后备保护。

　　2.5. 过负荷（过热）保护
　　发热是引起电动机损坏的重要原因，特别是转子中的负序电流会造成电动机严重发热。装置充分考虑了负序电流的影响，同时也考虑到电动机启动过程中启动电流的影响，建立了较完善的发热模型，其动作判据如下：

上式中：t - 保护动作时间（S）；
Tf - 电动机的发热时间常数（S），对应于电动机的过负荷能力；
I1 - 电动机实际运行电流的正序分量（A）；
I2 - 电动机实际运行电流的负序分量（A）；
Is - 装置的设定电流（电动机实际运行的额定电流反应到CT二次侧的值）；
K1 - 正序电流发热系数，启动时间内可在0-1范围内整定，启动过程结束后自动变为1；
K2-负序电流发热系数，可在0-10范围内整定；
　　过负荷保护具有热告警信号输出和跳闸出口输出功能。过热告警是一种预告信号，可在过热跳闸值的30%-100%范围内整定。当电动机因过热被跳闸后，装置的跳闸出口继电器保持在闭合状态，装置按设定的散热时间常数进行散热，直到电动机散热至允许启动时跳闸出口继电器才返回，此时电动机才可再次启动。
　　2.6. 低电压保护
当电动机的电压降低时转矩会成倍地下降，造成电动机严重过载，而当电压降低到一定程度时，电动机的自启动将发生困难，所以本装置提供有单独的低电压保护。当母线电压降低到低电压保护整定值并达到整定延时后保护动作。低电压保护设有单独的出口继电器和信号继电器，此保护可以通过控制字选择投退。

　　2.7. 启动时间过长保护
装置既能通过电流值自动判断电动机的启动过程，也可通过启动时间来判断启动过程。电动机启动后，当电流降到额定电流的110%时，或整定的启动时间已到，均认为电动机的启动过程结束。
电动机启动后，当达到整定的启动时间过长保护的时间定值后电流还没有降到额定电流的110%时保护动作。此保护可通过控制字选择投退，也可选择跳闸或告警。
　　2.8. 三相熔断判别
对于用F-C柜控制的电动机，本装置提供有三相熔断指示功能。当电动机的运行电流突变为零，而本保护装置没有跳闸出口，又无手动跳闸开关量输入时，即发三相熔断指示信号。三相熔断指示功能可通过控制字选择投入或退出。

3. 保护定值表及说明

第三章 操作说明

3. 面板说明
　　TY-WDZ系列微机电动机综合保护装置面板上安装有8个信号灯、液晶显示器及9个按键，用户可通过查看液晶显示器的内容及操作键盘完成定值整定、时钟修改、故障记录查询等功能。操作全通过菜单的形式进行，人机接口十分友好。
　　1.1. 信号灯说明
　　8个信号灯从左至右分别为“+24V”、“告警”、“接地”、“低电压”、“跳闸”、“装置故障”、“通讯”、“+5V”。其中“+24V”、“+5V”、“通讯”三个指示灯为绿色，其它指示灯为红色，分别说明如下：
　　“+24V”、“+5V”为电源指示灯，装置正常运行时两个灯均应该亮，如果不亮，则说明装置内部的开关电源可能损坏。
　　“告警”灯为保护故障指示灯，如果堵转保护、过负荷保护、启动时间过长保护、三相熔断判别或外部接口保护单独投信号而不投跳闸，相应保护动作时“告警”灯会亮，故障消失后自动熄灭，即该指示灯不会保持。
　　“接地”灯为专用零序保护故障发信灯，如果零序保护单独投信号而不投跳闸，此种保护动作时“接地”灯会亮，故障消失后自动熄灭，即该指示灯也不会保持。
　　“低电压”灯为低电压保护专用指示灯，当低电压保护动作后该灯发亮并一直保持，直到按“复归”键后才会熄灭。
　　“跳闸”灯为保护出口跳闸指示灯﹙低电压保护出口跳闸除外﹚，当某种保护出口跳闸后该指示灯发亮，即使故障消失后也不会熄灭，即会保持。只有在故障信息显示或循环显示状态下按“复归”键后才会熄灭。
　　“装置故障”灯当装置自检出故障时会发亮，并闭锁跳闸出口，装置维修好后会自动熄灭。装置后端子上的信号接点与上述信号灯的情况相同。
　　“通讯”灯为装置通讯时的发送数据指示灯，当装置通讯正常时该灯会连续闪烁。
　　1.2. 2、键盘说明
　　9个按键分别为“复位”、“▲”、“背光”、“?”、“▼”、“?”、“复归”、“确认”、“取消”。
　　“复位”键为装置系统复位键，当装置运行不正常时可按此键，此时程序将从头开始运行；
　　“▲”键为上移键，用于菜单条目上移或数据加1；
　　“背光”键没有用；
　　“?”键为左移键，用于菜单条目或光标左移；
　　“▼”键为下移键，用于菜单条目下移或数据减1；
　　“?”键为右移键，用于菜单条目或光标右移；
　　“复归”键为信号复归键，当保护动作或重合闸动作后，面板上的相应发光二极管会亮，按下此键可使相应的信号继电器返回且发光二极管熄灭，此键只在故障信息显示或循环显示状态下操作才有效；
　　“确认”键用于对前面操作的确认，当确认操作或需进入下级菜单时可按此键；
　　“取消”键用于对前面操作的否认，当操作错误或需返回上级菜单时可按此键。
4. 人机接口
　　2.1. 循环显示
　　装置上电运行后进入循环显示，液晶显示器上每隔3秒循环显示A相电流、C相电流和零序电流、A相电压。显示格式如下

　　此时按下“确认”键后可进入主菜单，而且液晶的背光灯将自动点亮，显示格式如下：

　　将光标移到相应项目，然后按确认键后则可进入相应菜单。

　　2.2. 整定 菜单
　　整定菜单用于查看或修改各种保护定值，进入整定菜单时首先要求输入口令，显示格式如下：

　　装置出厂时口令均设为 “0000”， 口令输入正确后按“确认”键则进入“整定”菜单，显示定值项目及相应的定值数据。控制字及定值数据的显示格式如下：

　　第一行为定值项目，第二行为相应的定值数据。光标位于第一行的定值项目上，此时可通过“▲” “▼”键选择相应的定值项目查看定值，如果需修改定值需则按“确认”键，光标就会移到第二行的定值数据上。如为控制字项目，则第一行会显示相应控制字的含义，显示格式如下：

　　然后通过“▲” “▼”“?”“?”键修改定值，修改完成后按“确认”键即可，如果修改错误或不想修改时可按“取消”键，此时定值就恢复到修改前的数据。
　　注意：当所有定值修改完成后，需按“取消”键返回到主菜单后，修改的定值才会生效。
　　2.3. 查看 菜单
　　“查看”菜单可查看A相电流、C相电流、零序电流、A相电压、负序电流、开关量输入状态及装置复位次数，显示格式如下：

　　可通过“▲”“▼”“?”“?”键进行切换，所显示的数据每隔1秒刷新1次。与循环显示不同的是“查看”菜单所显示的项目不会轮流切换且数据刷新较快，这对于调试及查看电流值特别方便，
　　2.4. 时钟 菜单
因装置能准确地记录保护动作的时间及类型，所以专门设置了“时钟”菜单，用于查询及修改时钟。进入“时钟”菜单时首先要求输入口令，装置出厂时口令也设为 “0000”， 口令输入正确后按“确认”键装置将显示当前时间，显示格式如下：

　　此时没有光标出现，时钟在向前走时。如果需修改时间，则按“确认”键后年低位上出现光标，显示的时钟也不再变化，然后通过“▲” “▼”“?”“?”键可修改时钟，修改完成后再按“确认”键时钟即按照修改后的时间开始走时。如按“取消”键则时钟继续按照修改前的时间开始走时。

　　2.5. 报告 菜单
　　当任何保护动作及告警时，本装置均能按时间的先后顺序记录16条带详细时标的故障信息，“报告” 菜单则用于查看故障记录。在主菜单下按“确认”键后进入“报告”菜单，则分两屏显示详细的故障信息，第一屏信息显示的格式如下：

　　含义为：第一条故障记录，启动时间内速断保护动作，故障相别为A相，故障电流为25.50A。此时按“▲” “▼”将显示上一条或下一条故障信息，按 “?”“?” 将显示第二屏故障信息，第二屏信息显示的格式如下：

　　含义为：故障发生的时间是2001年02月15日23时08分47秒371毫秒。在任何时候按“确认”或“取消”将返回主菜单。
　　2.6. 口令 菜单
　　口令菜单用于修改进入“整定”或“时钟”菜单的口令，进入“口令”菜单时首先要求输入口令， 口令输入正确后按“确认”键装置将要求输入新口令，显示格式如下：

　　此时输入新口令后按“确认”键则口令修改结束，返回主菜单。请将新的口令做好记录或牢记，以后想进入“整定”或“时钟”菜单则需输入新的口令！
　　2.7. 自检 菜单
　　“自检”菜单用于对装置内部的CPU、数据存储器RAM、程序存储器Flash ROM、定值存储器EEPROM、定值数据、AD转换器、出口通道等重要的部分进行自检，便于对装置进行诊断和故障定位。在主菜单下按“确认”键后进入“自检”菜单，装置将显示自检的结果，如自检出故障，将显示相应的故障内容，显示格式如下：

　　如装置一切运行正常，自检没有发生故障，装置将显示如下信息：

　　此时按“确认”或“取消”将返回主菜单。
　　2.8. 故障 菜单
　　“故障”菜单不在主菜单中，当任何保护动作及告警时，液晶上将自动显示故障信息，故障信息的含义与“报告”菜单中显示信息的含义完全相同，只不过每隔3秒两屏信息交替显示。此时按“复归”键可将故障信息复归掉，而按“确认”则进入主菜单。

第四章 调试说明

1. 通电前检查
　　用户在调试前请仔细阅读有关技术图纸和本装置的使用说明书，正确地在装置背面端子排处接入电源回路、交流输入回路、跳闸回路及信号回路等屏内线。并仔细检查接线是否正确，端子是否锁紧。
核对装置的有关技术参数与要求是否一致。
2. 绝缘检查
　　用500V摇表按有关端子﹙通信端子可不作绝缘检查﹚分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大于100MΩ。
3. 上电检查
　　从装置背面的电源端子﹙1、2号端子﹚加电，上电后装置面板上的24V，5V指示灯应点亮，同时液晶屏上应交替显示Ia=0A，Ic=0A和Io=0A，Ua=0V。
4. 采样精度检查
　　本装置采样精度无须调整，采样误差应不大于3%。一般情况下，可用微机保护测试仪定性校验。在主菜单中选择“查看”菜单项并确认，这时液晶上显示：

　　 按“▲”、“▼”键可以显示B相、零序电流或A相电压等。然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子﹚加入10A电流，液晶上应显示所加的电流值。
　　同理，在C相﹙5、6号端子﹚加入10A电流，零序﹙7、8号端子﹚加入1A电流，A相电压（5、6号端子）加入60V电压，液晶屏上也应显示相应的电流或电压值。
5. 开入量检查
　　在主菜单中选择“查看”菜单项并确认，然后按“▲”、“▼”键使液晶上显示“开入量状态”：

　　然后在装置背面的开入量输入端子用短接线短接﹙16号端子分别与17、18、19、20号端子短接﹚，此时液晶上显示开关量状态的第4、6、5、7位应分别变为1。低4位对用户没用。
6. 保护功能校验
　　装置的保护功能及动作逻辑已经多次动模考验及其他测试，现场调试仅需校验定值即可，且只需校验某一保护定值及模拟一次故障即可，其余可由装置保证。为方便用户，下面简单介绍各种保护的调试方法：
　　6.1. 速断保护试验
　　　　a). 速断保护﹙启动时间内﹚试验：
　　　　　　● 电流定值校验，先将定值整定如下
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=00000001
　　　　　　　　　　　　正序速断电流﹙内﹚定值：I1n=20.00A
　　　　　　　　　　　　正序速断延时时间定值：T1=00.00S
　　　　　　　　　　　　启动时间定值：Tqd=60S
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）逐渐加入电流，当保护动作时记录当时的电流值，看是否与整定值一致。保护动作出口后，后端子的跳闸出口1（11、12号端子）及跳闸信号（21、23号端子）接通，同时面板上的“跳闸” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。此时退下电流，跳闸出口1返回，但跳闸信号接点仍然接通，面板上的“跳闸” 指示灯仍然发亮，只有按下面板上的“复归”键后跳闸信号接点才会返回，“跳闸” 指示灯才会熄灭。
　　　　　　　● 时间定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=00000001
　　　　　　　　　　　　正序速断电流﹙内﹚定值：I1n=20.00A
　　　　　　　　　　　　正序速断延时时间定值：T1=00.00S
　　　　　　　　　　　　设定电流：Is=05.00A
　　　　　　　　　　　　启动时间定值：Tqd=60.00S
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）加入电流定值的1.2倍即24A电流，用后端子的跳闸出口1（11、12号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录，看是否与整定值一致。
　　　　b). 速断保护﹙启动时间后﹚试验：
　　　　　　　● 电流定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=00000001
　　　　　　　　　　　　正序速断电流﹙后﹚定值：I1h=10.00A
　　　　　　　　　　　　正序速断延时时间定值：T1=00.00S
　　　　　　　　　　　　设定电流：Is=05.00A
　　　　　　　　　　　　启动时间定值：Tqd=03.00S
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）加入电流，先加入较小电流（约5A）停顿一会，待启动过程结束后再逐渐加大电流，当保护动作时记录当时的电流值，看是否与整定值一致。
　　　　　　　● 时间定值校验，定值整定与上面的定值相同，然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）加入电流定值的1.2倍即12A电流，用后端子的跳闸出口1（11、12号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录，其出口时间应为启动时间与正序速断延时时间之和﹙即Tqd+T1﹚。
6.2. 堵转保护试验
　　堵转保护试验与速断保护﹙启动时间后﹚的试验方法类似，用户可参考上面的方法进行校验。
6.3. 负序过流保护试验：
　　　　　　　● 电流定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=00000010
　　　　　　　　　　　　负序过电流定值：I2=03.00A
　　　　　　　　　　　　负序过流延时时间定值：T2=00.00S
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）逐渐加入电流，当保护动作时记录当时的电流值，动作电流值应为整定值的√3倍。也可以将A、C相顺串后﹙将4、5号端子短接，3、6号端子加电流﹚逐渐加入电流，当保护动作时记录当时的电流值，动作电流值应与整定值相等。保护动作出口后，后端子的跳闸出口1（11、12号端子）及跳闸信号（21、23号端子）接通，同时面板上的“跳闸” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。
　　　　　　　● 时间定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=00000010
　　　　　　　　　　　　负序电流定值：I2=03.00A
　　　　　　　　　　　　负序时间定值：T2=02.00S
　　然后在装置背面的将A、C相顺串后﹙将4、5号端子短接，3、6号端子加电流﹚加入电流定值的1.2倍即3.6A电流，用后端子的跳闸出口1（11、12号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录，看是否与整定值一致。
6.4. 零序接地保护试验
　　零序接地保护试验与上面负序过流保护的试验方法相类似，只不过电流需加在零序电流输入端子﹙7、8号端子﹚上。
　　如将控制字1的第3位整定为0，则该保护动作后只发信号而不出口，后端子只有接地信号（21、25号端子）接点接通，同时面板上的“接地” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。此时退下电流，接地信号接点自动返回，“接地” 指示灯自动熄灭。
6.5. 低电压保护试验
　　　　　　　● 电压定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ=00110000
　　　　　　　　　　　　低电压保护定值：Ud=60.00V
　　　　　　　　　　　　低电压保护延时时间：Td=00.00S
　　然后在装置背面的A、C相电压输入端子﹙9、10号端子﹚加入大约100V电压，然后逐渐降低电压，当保护动作时记录当时的电压值，看是否与整定值一致。保护动作出口后，后端子的跳闸出口2（27、28号端子）及低电压信号（21、24号端子）接通，同时面板上的“低电压”指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。当重新升高电压时，跳闸出口2（27、28号端子）接点将返回，但低电压信号（21、24号端子）接点仍然接通，面板上的“低电压”指示灯仍然点亮。只有按下“复归”键后，低电压信号接点才会返回，面板上的“低电压”指示灯才会熄灭。
当低电压保护动作后，如将电压将至大约15V时，跳闸出口2（27、28号端子）接点也将返回，避免调试时母线上因为没有电压而不能将开关合闸。
　　　　　　　● 时间定值校验，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ=00110000
　　　　　　　　　　　　低电压保护定值：Ud=60.00V
　　　　　　　　　　　　低电压保护延时时间：Td=02.00S
　　然后在装置背面的A、C相电压输入端子﹙9、10号端子﹚加入0.8倍整定值48V电压，用后端子的跳闸出口2（27、28号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录，看是否与整定值一致。
6.6. 过负荷保护试验
　　本装置根据电动机的过负荷特性建立了较为完善的热积累模型，其动作判据请参考本说明书前面有关章节说明。
　　例如已知某电动机的额定电流为5A（二次值），启动时间为30秒，要求在2倍的额定电流时延时2秒出口，则根据过负荷保护的公式可计算出发热时间常数Tf=5.8S。由此又可计算出1.5倍的额定电流时，出口时间应为5.05秒，5倍的额定电流时，出口时间应为243毫秒。
　　　　　　　● 只考虑正序电流，不考虑负序电流的影响，校验保护动作出口时间，先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字1：KZ1=11000000
　　　　　　　　　　　　设定电流：Is=05.00A
　　　　　　　　　　　　启动时间定值：Tqd=30.00S
　　　　　　　　　　　　过热保护告警值：Trg=60.00%
　　　　　　　　　　　　发热时间常数：Tf=05.80S
　　　　　　　　　　　　散热时间常数：Ts=01.00
　　　　　　　　　　　　过负荷保护正序电流发热系数﹙启动时间内﹚：K1=01.00
　　　　　　　　　　　　过负荷保护负序电流发热系数：K2=00.00
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）加入设定电流的2倍即10A电流，用后端子的跳闸出口1（11、12号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录；再加入设定电流的1.5倍即7.5A电流，，测试保护的出口时间并做好记录；再加入设定电流的5倍即25A电流，，测试保护的出口时间并做好记录；看所测时间是否与计算时间一致。
　　在试验过程中，当电动机热积累值达到过热跳闸值的60%时，装置发热告警信号，后端子的告警信号接点（21、26号端子）接通，同时面板上的“告警” 指示灯点亮，液晶屏上显示告警故障信息。当热积累值达到过热跳闸值时，保护动作出口，后端子的跳闸出口1（11、12号端子）及跳闸信号（21、23号端子）接通，同时面板上的“跳闸” 指示灯点亮，液晶屏上显示过负荷故障信息。此时退下电流，跳闸出口1、告警信号接点仍接通，装置按设定的散热时间常数进行散热，直到电动机允许再次启动时跳闸出口1、告警信号接点才返回，“告警” 指示灯熄灭。但面板上的“跳闸” 指示灯仍然发亮，只有按下面板上的“复归”键后跳闸信号接点才会返回，“跳闸” 指示灯才会熄灭。
　　　　　　● 考虑正序电流、负序电流的影响，校验保护动作出口时间，将过负荷保护负序电流发热系数整定为K2=1，其他定值整定及校验方法与上面一样。只不过需将A、C相顺串后﹙将4、5号端子短接，3、6号端子加电流﹚再加入电流进行试验，测试保护的动作时间并计算进行比较。
　　　　　　● 若将控制字1整定为：KZ1=01000000，重做上面过负荷保护试验时只发告警信号而不出口，后端子只有告警信号（21、26号端子）接通，同时面板上的“告警” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。
6.7. 启动时间过长保护试验
　　将定值整定为：
　　　　　　　　　　　　控制字2：KZ2=00001100
　　　　　　　　　　　　设定电流：Is=05.00A
　　　　　　　　　　　　启动时间过长保护时间定值：Tgc=05.00S
　　然后在装置背面的A相电流输入端子﹙3、4号端子）或C相电流输入端子（5、6号端子）加入设定电流的110%以上即6A电流，用后端子的跳闸出口1（11、12号端子）接点停表，测试保护的出口时间并做好记录，看是否与整定值一致。当保护动作后，后端子的跳闸出口1（11、12号端子）及跳闸信号（21、23号端子）接通，同时面板上的“跳闸” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。
　　如将控制字2整定为：KZ2=00000100，则该保护动作后只发告警信号，后端子只有告警信号（21、26号端子）接通，同时面板上的“告警” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。
6.8. 外部接点保护试验：
　　先将定值整定如下：
　　　　　　　　　　　　控制字2：KZ2=00110000
　　然后将后端子（16、18号端子）短接，保护即动作出口，后端子的跳闸出口1（11、12号端子）及跳闸信号（21、23号端子）接通，同时面板上的“跳闸” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。
　　如将控制字2整定为：KZ2=00010000，则该保护动作后只发告警信号，后端子只有告警信号（21、26号端子）接通，同时面板上的“告警” 指示灯点亮，液晶屏上显示故障信息。

第五章 外部端子接线图